Mehr Qualitätskontrolle durch unsere neue Langteile-Messzelle

Die Verlagerung der Messeinrichtungen aus München erlaubte die Einrichtung einer neuen, zusätzlichen Messzelle in unserer Produktionshalle A, in der schwerpunktmäßig lange Wellenprodukte  überprüft und gemessen werden. Der großzügige Raum bietet genügend Platz für die wartenden Wägen mit den zu prüfenden Wellen und bietet diverse Messstationen zur Überprüfung aller kundenspezifischen Anforderungen mit allen Form- und Lagetoleranzen:

• Ein Marshaft-Längenmessgerät
• Eine Hommel Contour Messmaschine zur senkrechten optischen Messung von Längen und Durchmessern
• Eine Surfcom Oberflächenmessmaschine zur Messung der Kontur und von Rauheitsparametern
• Eine für unsere Anwendungen speziell bei uns gefertigte Schleicher Nockenmessmaschine

Der Raum verfügt über eine Klimaanlage, um für eine konstante Bezugstemperatur während der Messungen zu sorgen, sowie eine Krananlage zum Heben und Einsetzen der Wellen. Zwei bis drei Messtechniker*innen können hier arbeiten; der Raum wird – in Ergänzung zum zentralen Feinmessraum – jedoch auch von eingewiesenen Fertigungsmitarbeitenden zu produktionsnahen Zwischenmessungen benutzt. Gemeinsam mit den an anderen Stellen platzierten kleineren Messzellen und Einzelmessmaschinen sorgen wir somit nah an der Fertigung für eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und -sicherung bereits während des Produktionsprozesses.